液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。
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一、二次緩沖閥未關閉；液壓切割機的二級緩沖閥在空載時工作正常，但機器加壓時應關閉。如果二級緩沖閥一直工作，必然會影響液壓切割機的壓緊力。我們可以一個人給機器加壓，另一個人觀察緩沖閥的指示燈，看加壓前是否提前關閉；如果沒有，請檢查電路；如果是，檢查下一項。
二是油泵損壞；一般油泵損壞的同時會伴有異常噪音。如果液壓切割機無法壓下，油泵也會同時產生噪音，所以需要檢查油泵。機油泵損壞的一些癥狀如下:
1.無論壓力深度調整多少，都不會出現窒息；
2.液壓油中有很多氣泡。
3.異常噪音；如果出現以上三種癥狀之一，油泵損壞的可能性會很大；油泵損壞一般無法修復，只能更換。
三、是換向閥損壞或泄漏；換向閥是一個執行元件，當它不靈敏和泄漏時，它會大大失去壓力。目前還沒有好的方法來檢測換向閥的好壞，只能靠經驗或者更換新的零件。
四、液壓系統漏油；液壓系統漏油是液壓裁斷機無法壓下的常見現象，主要包括:
1.油管爆裂，油管爆裂時，壓力會大大衰減，不起作用。其實這也是維修故障之一。打開防護罩啟動機器就能一目了然，更換相應的油管就能消除故障。
2.密封圈的老化和損壞多發生在使用時間較長的機器上，新機器很少出現。你可以根據自己機器的年齡來判斷。
3.油缸漏油，比較隱蔽，一般不容易發現，加壓時也不會發現那個地方漏油。但是，經驗告訴我們，機器上的工作臺隨著油缸的泄漏會有不同程度的下降。當然，液壓裁斷機無法壓下也與液壓油臟污、濾油器堵塞或平吸等有關。提醒大家注意仔細觀察，及時發現問題并解決。
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